壓濾機(jī)使用特殊的過濾介質(zhì)對物體施加一定的壓力，使液體透析出來。它是一種常見的固液分離裝置。運(yùn)行過程中的漏漿主要是由于壓濾機(jī)的保壓系統(tǒng)問題造成的，對產(chǎn)品影響很大。不能保持壓力的原因有很多，有時需要一個一個地消除才能解決問題。通常會出現(xiàn)以下問題。解決方案如下:

保壓閥被卡住或損壞，解決方法:保壓閥不能清洗和更換。保壓管道漏油，解決方法:觀察管道是否損壞，更換管道或擰緊連接螺母。止回閥損壞了，解決方法:更換止回閥。油缸密封圈磨損嚴(yán)重，解決方法:拆卸密封件，詳細(xì)檢查密封圈的損壞部位和油缸的刮痕和凸起。如果油缸有輕微磨損，可以用砂紙或油石拋光，并更換密封圈。安全閥卡住或失效，解決方法:安全閥不能清洗和更換。

此外，液壓油中的雜質(zhì)、止回閥閥芯磨損或柱塞油泵故障、比如閥信號干擾等。將導(dǎo)致在運(yùn)行過程中不能保持壓力。油缸O形圈的正常使用壽命一般為2-3年。建議先更換氣缸密封圈。

壓濾機(jī)廠家達(dá)到設(shè)定壓力；到達(dá)設(shè)定的保壓停留時間；脫水取決于材料。當(dāng)滿足這兩個條件時，機(jī)器將停止運(yùn)行；當(dāng)然，材料本身的特性和設(shè)備的耐壓性也可以相對粗略地控制。當(dāng)壓力機(jī)直接達(dá)到設(shè)定壓力時，停止釋放壓力。

由于壓力延遲，硬件成本增加了很多，例如變頻器，變頻泵，壓力變送器等，使軟件更加麻煩。它的脫水性能主要取決于材料本身的特性和設(shè)備的耐壓性。

箱式壓濾機(jī)的濾板結(jié)構(gòu)不同。濾板結(jié)構(gòu)有兩種類型：普通濾板和框架濾板?？蚣転V板是通過連接濾板的兩半而形成的。兩種濾板交替形成板框壓濾機(jī)的濾室。